为解决广大用户在实际使用过程中遇到的困难，现将缠膜机常故障简述如下：可能出现的问题/可能原因/解决办法机器刚启动时无动作 ：1、外部电源未连接好， 检查外接电源，重新送电2、内部电源电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关3、暂停按钮按下（暂青海定制全自动包装流水线停按扭指示灯亮） 再按一下，让它复位4、急停按钮按下 旋开急停按钮5、PLC损坏 更换6、保险丝烧坏:更换保险丝转盘不转 ：1、变频器烧毁，现象是无显示 更换2、变频器参数设错 重新按照要求设定3、转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条4、转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机5、转盘减速机本身故障 更换6、旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换7、PLC没有输出 更换8、转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键转盘需人推才能启动 ：1、变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定转盘不停 ：1、拨码开关损坏 检修拨码开关2、机器底部接近开关损坏,更换转盘不能缓起、缓停 ：1.变频器参数设置不对 重新设置转盘转起来后有杂音：1、地面不平 要求用户整理或更换放置地点2、转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮变频器显示过载报警 :1、电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏:1、运输中损坏 更换2、人为撞毁 更换膜架送膜速度不能调整:1、直流调速盒损坏，无输出 更换缠膜机使用特点1、包含手动操作及自动操鲀煞N模式，可随时进行操作方式更换2、自动定制全自动包装流水线价格感应货物高度，配有压顶装置3、多功能，适合单个或多个圆柱型组合包装要求及一般包装物4、触控式控制面板，傻瓜型及智能型操控设计，操作容易5、缠绕规格、缠绕膜升降速度、松紧程度随时可调，方便迅速6、缓慢起动，缓慢停止，定点停机7、包装完成时，胶膜自动拉断，免用切刀8、零部件更换方便9、机器故障可经由ICON分析，故障低10、附自保开关装置及紧急安全停车装置11．电磁式预拉装置，不同于一般机械式，对操作人员更安全

1、缠绕机模架内链内外链间保持润滑，膜架上下移动有抖动现象时，可以通过张紧链条来消除。其他设备像包装机器同样要定期维护保持润滑。2、转盘变慢或打滑时，打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个青海定制全自动包装流水线连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，达到所需张紧力，并旋紧四个连接螺栓。机器在连续使用10-15日后应调整链条张紧。3、升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的。4、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放定制全自动包装流水线价格，以免使底盘变形或缩短机件寿命。5、货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果。6、货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损坏机器。7、应关好电气柜，定期清洁，检查电器件及电器连接，以保证设备正常使用。

自动缠膜机是现代工业企业使用十分广泛的一个设备，方便运输；防潮湿防灰尘是企业必备的一款设备，大家在购买自动缠膜机时也是需要注意的，特别是缠膜机的型号不同，其主要缠绕包装的物品和特性也是不同，对此了解不多的客户，在选购上比较困难。面对这种缠青海定制全自动包装流水线绕设备的选择，山东晟隆就从销售人员的角度来为您说明，缠膜机的选购是需要怎样的步骤。当机器选定后更应该注意：1、机器到达现场后,检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全,机器是否在运输中有损坏。2、按包装箱指定位置打开(注意不要损坏缠绕机),按照随机装箱单检查设备及随机配定制全自动包装流水线价格件。3、详细阅读本说明书,进行安装、调试和使用。4、务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线)。5、设备出厂前链条与减速机已润滑或注油,运行前请确认。6、接通电源,顺次将电气柜中空气开关、操作板控制电源开关打开,机器上电自检后,处于待机状态,可以进行调试。

自动缠绕机是现在很多行业都有用到的一种缠绕包装机器，那么在平时操作中它有什么优点呢一、自动缠绕机机可以提高生产效率,降低劳动成本,提高工作效率，薄膜缠绕机可以提高产品包装本身的影响。二、自动缠绕机使用可以减少劳动强度,因为缠绕机主要用于大货包装青海定制全自动包装流水线,一般是没有人工包装大货的,只能缠绕机来解决这个问题。有利于工人的劳动保护,对于一些严重的影响健康产品,如粉尘、带有毒性的产品。三、自动缠绕机可以降低包装成本,定制全自动包装流水线价格节省存储成本;操作简单,易于使用;包装效果：包装整齐,机器是严格执行程序的设计参数,从而极大地确保产品和整洁,避免因为人工包装泄漏,或包装不强。经过薄膜缠绕机包装后物品更容易运输,可以防止损坏的货物在装卸过程中。

1、开窗式料桶-方便观察料位情况，防止因缺料产生空包。2、触摸屏控制系统、只需设定所需要参数(充填量袋长等)自动优化匹配各动作配合，从而达到高包装速度。3、制袋器，调节方便。自重式电机压纸送纸青海定制全自动包装流水线结构，包装纸送纸长度增加一倍，制袋平整不错边。4、步进电机控制，该系统具有精确度高，无需调整其它部件可改变制袋长度，且准确无误。5、电子色标控制系统，自动准确跟踪包装膜上的光标，使成袋获得完整美观的图标。6、切刀加装控制挂挡功能，可以选择一次出料两袋或多袋切断。采用自定制全自动包装流水线价格动纠偏装置，调节包装膜位置，封边大小简单快捷。7、封口形式为超声波冷封，适合于无纺布包装材料，封口整齐完美牢固。8、自动包装成袋，由上料装料斗、分料器、自动冷封切断部份、控制箱结合为整体，操作方便，质量良好，安全耐用。

包装机械维护保养的几个关键:清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的青海定制全自动包装流水线磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。保养分为:例行保养、定期保养(分:一级保养、二级保养、三级保养)、特殊保养(分:为换季保养、停用保养)。一、例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。二级保养工作以检查、调整为重点，具体要检查发定制全自动包装流水线价格动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度，要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。